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为什么自动点焊机不能焊接镀锌涂层

       为什么自动点焊机不能焊接镀锌涂层?
       镀锌是一种锌金属涂层,在制造时以热浸方式或通过电镀施加到钢上。锌是一种带蓝色的白色金属,其熔化温度为950华氏度,在1350华氏度时沸腾或蒸发。锌作为镀锌涂层,可防止钢铁生锈。此外,锌可以作为压铸或罐装金属在车身车间中找到。
       镀锌可以“弄脏”焊接顶部,这种情况称为钎焊。钎焊会导致电极与待焊接材料连接时出现问题。如果电极在电极表面形成金色或黄铜色,则应清洁焊接头的表面。在清洁焊接顶部时,须注意保障电极表面的直径保持在正确的尺寸。镀锌钢比非镀锌钢需要大约25%的马力。需要增加焊接时间和/或焊接功率以点焊镀锌钢。钢的焊接在2550华氏度进行。当MIG焊接镀锌钢时,焊接熔池的温度为2550华氏度。即使对于因果观察者来说,如果你将2550度的液态钢放在沸腾的镀锌涂层上也是显而易见的。
       防锈:使用钳子时,黑色“E”涂层应留在新部件的内侧。此外,焊接或其他防锈底漆可以放在旧部件上。对于紧密,干燥的密封,可以在这些钢层之间放置一层轻质的防锈涂层。当钢被加热到焊接温度时,这些材料将在400到500华氏度的温度下被烧掉。在形成焊缝并且焊接区域冷却之后,基于蜡的防锈将通过毛细管作用在焊接熔核周围被拉回。
       在双枪焊接中,三个干净的侧面是总体规则。零件之间不应使用焊接底漆。如果低功率预热循环在焊接功率之前,则可以在新的重叠部件的内侧留下黑色“E”涂层。由于双枪焊接时的焊接量和热效应区域的尺寸,焊接完成后须进行良好的防锈处理。
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